国际能源市场波动加剧，叠加安全、环保、质量等多重要求，石化行业对监测能力的稳定性、实时性与准确性提出了更高要求。

能源越紧张，生产容错率越低，哪怕一次监测失误、一次数据偏差，都可能引发安全事故、环保追责、装置停产，损失不可估量。

面对集中涌现的行业痛点，石化监测能力正加速升级。聚光科技以多场景解决方案持续响应行业需求。

聚光科技石化行业产品场景（效果图）

环保在线监测

复杂工况也能稳测过关

防爆区域作业、燃料气成分多变、烟气数据实时波动，传统监测系统扛不住复杂工况，更难适配最新国标要求。

在国内大型石油集团装置升级项目中，聚光科技为其部署烟气在线监测系统，解决这一行业难题。

凭借丰富的工程实施经验与成熟的抗有机物干扰技术，该系统可在复杂气体环境下保持稳定的测量性能。系统顺利完成 168 小时连续比对测试，并通过环保验收，切实满足石化企业复杂工况下的环保监测需求。

聚光科技烟气在线监测系统部署于国内大型石油集团装置升级项目

应急走航与便携

海拔3600米极限测试

高原空气稀薄、昼夜温差剧烈、信号传输不稳，对检测设备的稳定性与环境适应性都是严峻考验。

在海拔3600米的西部高海拔地区某大型石化油库，聚光科技旗下自主孵化子公司谱育科技的便携式挥发性有机气体分析仪在这里完成了一次连续10天、跨多点位的现场检测任务，在高原工况下形成了可复用的实战样本。

高原工况下的谱育科技便携式挥发性有机气体分析仪

工业过程在线分析

核心工艺加速国产替代

石化核心工艺硫含量监测，直接关系装置安全与产品质量。

在某大型石化企业生产工艺的核心环节中，7套聚光科技紫外荧光法总硫在线分析仪稳定运行，实现关键节点硫含量的实时监测。

该项目验证了国产总硫在线分析仪的工程化应用能力，核心工艺监测实现自主可控。

实验室检测与分析

从ISO标准到油气开发

原油进厂前，痕量金属元素检测是关键关卡，砷、汞等微量杂质，都会导致催化剂中毒、装置效率骤降。

聚光科技旗下子公司吉天仪器的原子荧光光谱仪已广泛应用于原油及石油产品中砷、汞、铅等元素的检测。该仪器的检测灵敏度可达到 ng/g（ppb）级别，能够在极低浓度水平识别原油中的痕量杂质。

更值得关注的是，国际标准 ISO 13825:2025 已正式发布，该标准明确采用原子荧光光谱法测定原油中的砷含量，体现了这一技术路线在国际标准体系中的应用价值。   

目前，该仪器已成功部署于多个重点石化企业与科研机构。

油气勘探与开发过程中，聚光科技同样形成了应用支撑能力。

在国内某大型石化集团的实验中心，聚光科技水质智能分析实验室承担重要任务——

检测地层水与注入水的理化指标，为注水开发、油藏判断提供数据支撑，从源头提升油田开发效率。

聚光科技水质智能分析实验室服务国内某大型石化集团的实验中心

围绕环保在线监测、应急走航与便携、工业过程在线分析、实验室检测与分析——

聚光科技构建覆盖石化全流程的立体监测解决方案，目前已在多个石化龙头企业实现规模化部署。

聚光科技构建覆盖石化全流程的立体监测解决方案

面向“十五五”发展新阶段，石化行业对安全运维、环保合规、高质量生产的要求持续升级，能源安全保障更显关键。

聚光科技将持续攻坚核心技术，打磨全场景监测解决方案，以精准高效的监测能力，筑牢石化产业链稳定根基，用硬核科技护航行业高质量发展。