在高端制造的关键工艺上，国产质谱正闯入一场“硬碰硬”的核心竞逐。在一家世界500强钢铁企业的氢冶金生产线上，几名工程师正拆卸一台来自美国科学仪器巨头的工业在线质谱分析仪。取而代之的，是国内高端科学仪器领域龙头企业聚光科技自主研发的ProMars-6000工业在线质谱分析仪。聚光科技ProMars-6000工业在线质谱分析仪替换了美国科学仪器巨头的工业在线质谱仪“国产仪器能不能稳定运行？检测精度能不能对标进口？”仪器替换之初，该钢铁厂氢冶金项目团队仍有顾虑。几个月后，聚光科技工业在线质谱分析仪用实力回答——8分钟内同步监测10条工艺段、10个关键气体组分，最低检出限达到10ppm（FC）/10ppb（EM），性能对标美国科学仪器巨头的工业在线质谱分析仪。在氢冶金这条精度决定成败的“钢铁赛道”上，国产工业在线质谱分析仪完成了一次漂亮的“逆袭入局”。在钢铁冶金、石油化工等领域，工艺过程对气体组分比例控制要求极高。氧气、二氧化碳、氮气……每一种组分的精准控制，都离不开高性能的工业在线质谱分析仪。真正让客户坚定选择国产替代的，不只是性能对标，而是其全面打破维护成本高、售后服务响应不及时的困局——聚光科技ProMars-6000工业在线质谱分析仪与进口工业在线质谱分析仪各项指标对比进口工业在线质谱仪每年维修费用高达30-70万元，备件周期动辄半年以上，仪器维护成本和停机风险始终是生产线上的长期隐患。“如今，仪器维护和停机成本减少 5%-10%，钢材成分控制精度有望提升5%-15%，废品率有望降低3%-5%。每年维修成本降低70%以上，24小时内到达现场维护。”该钢铁厂氢冶金项目团队负责人介绍。在另一家钢厂的VOD精炼炉项目中，聚光科技工业在线质谱分析仪实现10秒内完成8个气体组分的分析识别，预计助力生产周期缩短5%-10%，设备利用率提升10%-20%。在高端制造环节对标全球科学仪器巨头，不只是勇气，更需要“底气”。聚光科技的底气来自其近20年对质谱技术的持续攻坚与积淀。聚光科技工业在线分析产品线研发团队流传一句话：“进口能做到的，我们也能做到，还能做得更好。”这不仅是一句口号，而是千锤百炼后的技术自信。聚光科技工业在线质谱分析仪的核心，在于质量分析器、离子源和真空系统三大技术。聚光科技ProMars-6000工业在线质谱分析仪该研发团队成功研发完全自主可控的四极杆质量分析器，扫描范围覆盖300amu，质量分辨率优于0.1amu，满足工业过程对ppm级甚至ppb级的极限检测需求。真空系统突破对进口工业在线质谱仪的高真空依赖，真空工作范围可稳定在1E-2Pa。面对高温、高尘、腐蚀性强的工业环境，研发团队聚焦特殊电离结构，将灯丝电流稳定控制在1mA，灯丝寿命可达5年以上，彻底解决进口仪器频繁换灯丝的痛点。聚光科技ProMars-6000工业在线质谱分析仪智能化数据分析系统
正是这一股“技术不将就”的执念，聚光科技工业在线质谱分析仪不仅赢得了国内一线客户的信任，还吸引了国际氢冶金工艺包头部供应商主动抛来合作橄榄枝。
聚光科技工业在线质谱分析仪不只是进口“替代品”，更是技术跃升的“代表作”——它标志着国产高端仪器正从“能用”走向“主选”。在智能制造的时代浪潮下，聚光科技将继续攻坚核心环节，强化技术平台，打造更多“工业在线质谱分析仪”式精品，推动中国制造业高端化、智能化、绿色化发展。 
发布时间：2025-04-25
来源：微信公众号
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