谁能掌握总硫含量检测技术，谁就能稳住炼化工艺的“心脏”。催化剂能撑多久，制氢装置能否安全运行，尾气排放是否合规达标——总硫含量控制是保障炼化工艺连续稳定运行的生命线。失去这一环节的精准检测，整个工艺链条如履薄冰。在这条至关重要的工艺命脉上，总硫分析仪多年来被美国品牌牢牢垄断——动辄半年交货，维护成本高，服务响应难以保障。当供应链不确定性步步紧逼，技术封锁日益加码，总硫含量检测已成为国产仪器无法回避的战场。政策层面，国务院印发《“十四五”市场监管现代化规划》，推动中高端检验检测仪器设备国产化和质量提升（点击阅读原文）。石化行业陆续推动炼化装置关键检测设备国产化率提升，炼化企业对自主可控国产仪器需求日益迫切。在这一战略窗口下，聚光科技UTS-2000紫外荧光总硫分析仪应需而生，以秒级响应能力，满足制氢、加氢裂化等工艺对高频检测的刚需，在炼化一线打响突围之战。2024年度浙江省首台（套）装备——聚光科技UTS-2000紫外荧光总硫分析仪
在高端科学仪器领域，真正的国产替代绝不只是“跟着走”，而是要技术对标、性能超越。聚光科技紫外荧光总硫分析仪，就是这样一款在实战中磨砺出来的国产主力。过去，进口总硫分析仪广泛采用醋酸铅纸带法进行总硫含量检测，单轮检测周期3至5分钟。但在对时间与精度要求严苛的炼化工艺场景下，这样的速度远远不够。聚光科技紫外荧光总硫分析仪凭借自主可控的紫外荧光检测技术，重塑了总硫含量检测的速度与标准——这不只是速度领先，更是从根本上攻克了总硫含量检测的核心技术难题——气体混合控制瓶颈。聚光科技工业在线分析产品线团队以气体混合过程中的流体力学为切入口，深入研究高空燃比条件下的气体动力学。凭借自主研发的低湍流宽比例气体混合进样器，配合高精度流量控制算法，紫外荧光总硫分析仪在空燃比1000倍的极端条件下，成功将流量波动控制在±1%以内。此外，紫外荧光总硫分析仪能够确保所有硫化物在富氧条件下近100%转化为二氧化硫，以最接近于硫化物真实转化路径的方式测量出总硫含量，在气体样品中总硫含量检出限可达 10ppb级。在设计上，紫外荧光总硫分析仪满足正压防爆标准，可用于I区、Ⅱ区气体爆炸性环境。更重要的是，它采用空气作为助燃气，无需氢气等高风险燃气介质，大幅降低使用风险。由于占地面积小，紫外荧光总硫分析仪支持户外机柜就近取样，缩短输样距离，降低样品损耗，将检测结果的实时性提升到最佳状态。紫外荧光总硫分析仪，是真正在炉火与硫烟中“炼化”出来的硬核产品，是聚光科技23年深耕高端科学仪器研发攻关的一个缩影。正是这份坚持，让其成为了炼化一线真正敢用、好用、离不开的国产替代力量。在某大型石化公司，聚光科技紫外荧光总硫分析仪实时分析PSA制氢装置原料气中的总硫含量，从而保障生产装置安全稳定运行，并已成功替代美国品牌。在某大型石化公司，聚光科技紫外荧光总硫分析仪已成功替代美国品牌
某石化厂采用聚光科技总硫分析仪测量S-Zorb装置总硫含量。现场测量准确，可靠性高，具备完全替代进口产品的实力。某石化厂采用聚光科技总硫分析仪测量S-Zorb装置总硫含量我们深知，打破垄断从不是一场轻松之战。但总要有人敢在最难的地方，迈出第一步。下一仗，我们将奔赴更高标准、更复杂工艺、更严苛环境——国产高端仪器的星辰大海，才刚刚启程。 
发布时间：2025-04-23
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