< img src="https://mc.yandex.ru/watch/91787868" style="position:absolute; left:-9999px;" alt="" />
MВсе
RU
CN EN VN
Как отсеять примеси в магниевых сплавах? FPI ICP-OES поможет вам достичь точного определения
Дата публикации:2023-09-13 Источник: Вид Номер:1974


Среди множества металлических материалов магниевый сплав, являясь самым легким металлическим конструкционным материалом, обладает такими хорошими характеристиками, как низкая плотность, высокая удельная прочность и удельная жесткость, уникальные демпфирующие и виброгасящие свойства, а также отличные литейные свойства. Он широко используется в различных областях, таких как аэрокосмическая, автомобильная и электронная промышленность, и оценивается как один из наиболее перспективных новых конструкционных материалов в настоящее время. Однако дальнейшее развитие сплава может зависеть от содержания примесных элементов, влияющих на его механические свойства. Поэтому обнаружение примесных элементов в сплаве стало важной составляющей возможности его применения.

 

Как же определить наличие примесных элементов? ICP-OES является хорошо зарекомендовавшей себя методикой. Она соответствует требованиям Агентства по охране окружающей среды США (EPA), касающимся основного метода экологической лаборатории (в частности, регламенту 200.7 - Determination of Metals and Trace Elements in Water, Solid, and Biosolid Using ICP-AES).


Далее мы использовали разработанный нами ИСП-ОЭС для определения содержания Al, Cu, Ca, Sn, Pb, Zn, La, Mn, Ni, Ce в магниевом сплаве 61-X MGP4, чтобы судить о параллельности и точности образца, который будет принят в качестве метода анализа для реальных образцов.


Реактивы и стандарты

Реактивы: азотная кислота высокой степени очистки, соляная кислота высшей степени очистки, магниевая матрица высокой степени очистки (≥99,999);

Чистая вода: деионизированная вода с плотностью 18,2 MΩ-см;

Стандартный раствор: Al, Ca, Ce, Cu, La, Mn, Ni, Pb, Sn, Zn одноэлементный стандартный раствор, 1000 мкг/мл.


Предварительная обработка образцов

Приготовление аналитического раствора: После переработки образца в стружку толщиной не более 1 мм образец взвешивали в соответствии с табл. 3, затем добавляли соляную кислоту и небольшое количество азотной кислоты и нагревали на электрической плите. После завершения процесса сбраживания довели объем до 50 мл, сделали 3 параллельных и 2 холостых пробы соответственно


Стандартная кривая и предел обнаружения

Выбирали соответствующую линию спектра анализа для измеряемого элемента, при этом коэффициент линейной корреляции измеряемого элемента составлял более 0,999. Предел обнаружения метода составлял 3-кратное стандартное отклонение измеренных значений, полученных в результате 11 последовательных анализов холостой пробы. Предел обнаружения представлен в табл. 3.


Элементы

Анализ спектральных линий

Коэффициент линейной корреляции

Предел обнаружения метода%

Al

396.152

1

0.00078

Ca

393.366

0.99982

0.00002

Ce

456.236

1

0.00311

Cu

224.7

0 99999

0.00018

La

333.749

0.99999

0.00028

Mn

257.61

0 99998

0.00003

Ni

231.604

0.99998

0.00005

Pb

220.353

0.99999

0.00045

Sn

189.989

0.99999

0.00013

Zn

213.856

0.99998

0.00001



Проверка точности

После семи последовательных испытаний магниевого сплава 61-X MGP4 мы пришли к выводу, что прецизионность RSD составляет менее 3%, что вполне может быть использовано для анализа реальных образцов.



Элементы

AI

Ca

Cu

Mn

Pb

Sn

Zn

Ni

Ce

La

Среднее значение

0.0235

0.0296

0.0113

0.0097

0.0068

0.007

0.0146

0.0026

0.0036

0.0026

RSD/(%)

1.63

1.84

1.59

0.84

1.47

1.29

0.62

2.02

1.47

1.86


Испытание фактического образца

Согласно приведенной выше методике испытания образца магниевого сплава 61-X MGP4, объединив данные измерений с национальным стандартом "Методы химического анализа магния и магниевых сплавов, часть 20: Определение содержания элементов методом ICP-AES" (GB/T13748.20-2009), каждая разница между измеренным значением каждого элемента в образце и стандартным значением в сертификате соответствует требованиям пределов воспроизводимости, что подтверждает точность и надежность данных.


Образец

Элементы

Стандартное значение

Тестовое значение

Абсолютная разница

Абсолютная разница

(Национальный стандарт )

61-X MGP4

AI

0.0247

0.0234

0.0013

0.0032

Ca

0.028

0.0297

0.0017

0.0034

Cu

0.0108

0.0113

0.0005

0.0021

Mn

0.01

0.0097

0.0003

0.002

Pb

0.0066

0.0068

0.0002

0.0165

Sn

0.0067

0.007

0.0003

0.0175

Zn

0.0158

0.0146

0.0012

0.0025

Ni

0.0028

0.0026

0.0002

0.0005

Ce

0.0041

0.0036

0.0005

0.0006

La

0.003

0.0026

0.0004

0.0005


Заключение

В данном эксперименте после прокаливания образцов магниевых сплавов на электронагревательной плите с помощью ИСП-ОЭС измерялось содержание Al, Ca, Cu, Mn, Pb, Sn, Zn, Ni, Ce, La, после чего была разработана методика последующего определения примесных элементов в магниевых сплавах. По результатам эксперимента коэффициенты линейной корреляции установленных стандартных кривых превышают 0. 999, прецизионность магниевого сплава 61-X MGP4 составляет менее 3%, степень восстановления пробы составляет 93-107%, кроме того, абсолютная ошибка между стандартными и тестовыми значениями удовлетворяет требованиям воспроизводимости в национальном стандарте; вышеуказанная серия проверок доказала, что метод является эффективным и реализуемым, и может быть применен для определения содержания элементов Al, Ca, Cu, Mn, Pb, Sn, Zn, Ni, Ce, La, а также обладает хорошей стабильностью и точностью.

 

Если Вы заинтересованы в нашей продукции или у Вас есть какие-либо вопросы, пожалуйста, нажмите здесь и отправьте нам Ваше требование.

Немедленное предложение
  • Имя*
  • Электронная Почта*
  • Номер телефона*
  • Местоположение Проекта*
  • Сообщение*
Я согласен собирать и обрабатывать данные в этой контактной таблице в ответ на мой запрос.
Copyright 2023 FPI Группа All Rights Reserved.浙ICP备11039119号 Powered ByHANSUN
Запрос
У вас есть вопросы или просьбы?
Заполните эту форму, чтобы связаться с нашими экспертами.
Имя *
Электронная Почта*
Сообщение
Представлено